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减少钎焊板式换热器阻力的方法有哪些
减少钎焊板式换热器阻力的方法:
1、采用热混合板
热混合板的板片两面波纹几何结构相同,板片按人字形波纹的夹角分为硬板和软板,夹角大于90°(一般120°左右)为硬板,夹角小于90°(一般79°左右)为软板。
2、采用非对称型板式换热器。
钎焊板式换热器有板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器,其它换热器根据冷热流体的传热特性和压力降要求。
3、采用多流程组合
当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数,大流量一侧采用较小的流程,以减少换热器阻力。
4、设换热器旁通管
当冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧的钎焊板式换热器出口之间设旁通管,减少进入换热器流程,降低阻力,为便于调节,在旁通管上应安装调节阀。
5、换热器形式的选择
钎焊板式换热器板间流道内介质平均流速以0.3—0.6m/s为宜,阻力以不大于100kPa为宜,根据不同冷热介质流量比,可参照选用不同形式的换热器。
1、采用热混合板
热混合板的板片两面波纹几何结构相同,板片按人字形波纹的夹角分为硬板和软板,夹角大于90°(一般120°左右)为硬板,夹角小于90°(一般79°左右)为软板。
2、采用非对称型板式换热器。
钎焊板式换热器有板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器,其它换热器根据冷热流体的传热特性和压力降要求。
3、采用多流程组合
当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数,大流量一侧采用较小的流程,以减少换热器阻力。
4、设换热器旁通管
当冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧的钎焊板式换热器出口之间设旁通管,减少进入换热器流程,降低阻力,为便于调节,在旁通管上应安装调节阀。
5、换热器形式的选择
钎焊板式换热器板间流道内介质平均流速以0.3—0.6m/s为宜,阻力以不大于100kPa为宜,根据不同冷热介质流量比,可参照选用不同形式的换热器。
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